漿體輸送泵在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到多種常見故障，以下是一些常見的故障及其排除方法：

　　1.壓力下降：可能原因包括補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足、進(jìn)料缺乏或進(jìn)料閥泄漏、柱塞密封漏油等。解決方法包括修補(bǔ)油閥、檢修進(jìn)料狀況及進(jìn)料閥、檢修密封部分等。

　　2.堵塞：堵塞可能發(fā)生在進(jìn)料口、分配閥出料口或S管閥處。針對不同位置的堵塞，可通過反向運(yùn)轉(zhuǎn)泵、倒入水泥漿反復(fù)起動(dòng)、用高壓水沖洗等方法進(jìn)行排除，必要時(shí)需人工清理。

　　3.軸承發(fā)熱：可能由皮帶過緊、軸承磨損、安裝不正確等多種因素導(dǎo)致。解決方法包括放松皮帶、更換新軸承、按標(biāo)準(zhǔn)正確安裝軸承等。

　　4.振動(dòng)問題：振動(dòng)可能由泵軸與電機(jī)不同心、葉輪不平衡等引起。解決方法包括調(diào)節(jié)同心度、進(jìn)行葉輪平衡測試等。

　　為確保漿體輸送泵的穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障。